Gyakran Ismételt Kérdések

Gyakran Ismételt Kérdések

Gyakran Ismételt Kérdések

GYAKRAN ISMÉTELT KÉRDÉSEK

Mi az a polikarbamid?

A polikarbamid egy szerves polimer, amely az izocianát és egy aminvégződésű poliétergyanta reakciója, és műanyagszerű vagy gumiszerű vegyületet képez, amely varrat nélküli membrán.

Bárki alkalmazhatja a polikarbamidot?

A polikarbamid speciális képzést és felszerelést igényel a szántóföldi alkalmazáshoz, akár hézagkitöltőként, akár szántóföldi bevonatként használják.A Shundinak folyamatban van a programjavállalkozó képzésa helyén.Kínában vannak minősített applikátorok.

Hol használható a poliurea?

Általános szabályként,ShundiA polikarbamid felhasználható bármilyen olyan anyag tárolására, amely közvetlenül a normál egészségügyi csatornarendszerekbe kerülhet.Bármilyen beton, fém, fa, üvegszálas, kerámia felületre felhordható.

Milyen hőmérsékletet bír el a polikarbamid (és ég-e)?

A Shundi polikarbamidok az alkalmazást követően perceken belül elkezdik fejleszteni fizikai tulajdonságaikat.A kikeményedett polikarbamid -40 ℃ és 120 ℃ közötti hőmérsékletnek ellenáll, míg a polikarbamidnak magas az üvegesedési átalakulási hőmérséklete és az elhajlási hőmérséklete, de megég, ha közvetlen lángnak van kitéve.A láng eltávolításakor magától kialszik.De rendelkezünk tűzálló polikarbamiddal is olyan különleges követelményekhez, mint a metró alagutak és közlekedési utak.

A poliurea kemény vagy lágy?

A polikarbamid az adott készítménytől és a tervezett felhasználástól függően kemény vagy lágy lehet.A durométer besorolása Shore A 30-tól (nagyon puha) Shore D 80-ig (nagyon kemény) terjedhet.

Mi a különbség az alifás és aromás polikarbamid rendszerek között?

Valójában két különböző típusú alifás polikarbamid rendszer van jelenleg a piacon.Az egyik a tipikus nagynyomású/hőmérsékletű permetezett rendszerek, a másik pedig az úgynevezett „poliaszparagin-polikarbamid” típusú rendszer.Ez a poliaszparagin rendszer abban különbözik, hogy észter alapú gyantakomponenst használ, és hosszabb fazékidővel rendelkezik.Hengerekkel kézzel is felvihető;ecsetek;gereblyék vagy akár levegő nélküli permetezők.Az aszparaginsav rendszerek nem a „hot spray” polikarbamidos rendszerekre jellemző magas felépítésű bevonatok.A tipikus aromás polikarbamid-rendszereket nagynyomású, fűtött, többkomponensű szivattyúkkal kell feldolgozni, és becsapódásos típusú szórópisztollyal kell permetezni.Ez az ilyen típusú rendszerek alifás változatára is igaz, az elsődleges különbség az alifás rendszerek színstabilitása.

Alkalmazásspecifikus kérdések Tudna-e áttekintést adni a polikarbamid oldószerekkel, savakkal, kezelt vízzel stb. szembeni vegyszerállóságáról?

Weboldalunkon minden termék tartalmaz kémiai ellenállási táblázatokat a Dokumentumok lapon.

Az egyik igáslovank, ha nagyon durva vegyi expozícióról van szó, az SWD959Továbbá, ha van egy adott vegyi anyaga, amellyel foglalkozik (vagy egy adott alkalmazás), nyugodtan tegye meglépjen kapcsolatba velünkígy segítünk kiválasztani az igényeinek leginkább megfelelő rendszert.

Nedvességre keményedő uretán bevonattal és merev poliaszparagin bevonattal rendelkezünk, amelyek nagy vegyszerállósággal rendelkeznek oldószerekkel, savakkal vagy más oldószerekkel szemben.50% H-nak ellenáll2SO4és 15% HCL.

A szabványos aromás polikarbamid betétek térhálósodása vagy hűtése során jelentkező zsugorodáson kívül van-e speciális zsugorodás vagy kúszás, amelyet figyelembe kell vennünk a hosszú távú bélésrendszereknél?

Ez a készítménytől függ, bár a Shundi speciális készítményeiben a polikarbamid nem zsugorodik a kikeményedés után.

Ezt azonban jó kérdés mindenkinek feltenni, akitől úgy dönt, hogy anyagot vásárol – zsugorodik az anyaga vagy sem?

Van valamilyen kopás- és tapadásgátló tulajdonságokkal rendelkező polikarbamidja bányászati ​​teherautókhoz?

Megvan a tökéletes termékünk az ilyen típusú alkalmazásokhoz, az SWD9005. Ezt a terméket alaposan tesztelték a bányászatban, és folyamatosan az elvárásokon felül teljesített.

Hallottam, hogy egyes cégek azt mondják, hogy a polikarbamid nem olyan jó, mint az epoxi, ha korrózióvédelemről van szó.Meg tudnád mutatni, hogy a polikarbamid mennyire jobb, mint az epoxi fémen?Továbbá, van valami jó 10 éves esettanulmánya az immerziós / metal projektekről?

A merülő/acél alkalmazásoknál ne feledje, hogy a PUA (polikarbamid) és az epoxi nem ugyanaz.Mindkettő technológia/terméktípus leírása.A PUA-rendszerek jól működnek merítésnél, de megfelelően kell őket összeállítani az adott alkalmazáshoz.

Míg az epoxi rendszerek lényegesen merevebbek, a PUA rendszerek kiváló rugalmassággal és alacsony áteresztőképességgel rendelkeznek a megfelelően összeállított rendszerekhez.A PUA általában sokkal gyorsabban visszatérő anyag – a polikarbamid órákon belül megkeményedik, mint az epoxik esetében napok (vagy néha hetek) alatt.Az ilyen típusú munkák és az acélfelületek nagy problémája azonban az, hogy a felület előkészítése kritikus.Ezt megfelelően/teljesen KELL elvégezni.Ez az, ahol a legtöbbnek problémái voltak az ilyen típusú projektek megkísérlésekor.

Nézze meg a miAlkalmazásesetek oldalaiezen és sok más típusú alkalmazás profiljaihoz.

Milyen festéket használjunk, ha polikarbamidot használunk?

Általában a jó minőségű 100%-os akril latex házfesték jól használható a szórt polikarbamid felett.Általában az a legjobb, ha a felhordás után 24 órán belül bevonja a polikarbamidot (inkább előbb, mint utóbb).Ez elősegíti a legjobb tapadást.A poliaszpartic UV-álló fedőbevonatot javasoljuk poliurea felett használni a jobb öregedés- és időjárásállóság érdekében.

SZERETNÉL VELÜNK DOLGOZNI?